商丘佰诚金属结构有限公司
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此时电弧行走于焊槽根部,先以直线形稍作前移5~10mm,在回带电弧坡口一侧,停留后用正月牙运条方式回推至熔池中心,使熔渣浮动后熔池的液体流至坡口间隙。然后带弧至坡口的另一侧稍作停留,再使电弧前移A、B两侧延伸点。呈直线型带弧前移动5~10mm后,从A、B两侧按同样方法形成熔池的厚度。焊接时,焊条与焊接方向所成角度为70~80度。
这种带弧方法因电弧前移5~10mm,焊槽内的杂质经过电弧的吹扫与熔化后,形成的熔池会在焊槽根部加厚成形,避免了焊槽根部杂质在电弧一次吹扫时熔池堆敷过厚而卷入熔池,形成气孔缺陷。





因5~10mm段电弧前移距离较短,熔池的温度较高,电弧回带能使半熔化状态的熔渣迅速溢出,使坡口间隙较小段形成一种屏障保护。
(2)防止坡口间隙较大段产生气孔 气孔产生的原因是走弧的方法不正确,电弧前移,以坡口间隙的吹扫,而使熔滴过渡成形。为了防止这种情况发生,电弧引燃使熔池成形后从熔池的前方贴于坡口的一侧(如A侧),稍作前移5~10mm,在按原路回推熔池于坡口A侧熔合点
51、焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压一般为(50~90V)。
52、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为药皮中含有(CaF2)。
53、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有(结晶裂纹、气孔、夹渣、偏析)。
54、手工钨极弧焊时,由于电弧受到气的冷却和压缩作用,电弧加热集中,热影响区窄,因此焊接变形(小)。
55、硫是焊缝金属中有害的杂质之一,当硫以(FeS)形式存在时危害性。
祁经理先生
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